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多片锯的一些知识点


       多片锯是一种安装在一起使用的锯片,一般由合金锯片制成。多刃锯一般用于木材加工,如杉木、杨树、松树、桉树、进口木材和杂木等。广泛应用于圆木加工、方木加工、擦边机、家具制造等行业。简单的多片锯一般可以安装4-6片锯片,上下轴上的多片锯可以安装8片锯片,甚至40多片锯片,大大提高了工人的工作效率。多刃锯通常有一定数量的散热孔和热膨胀槽,或者设计多个刮刀,以达到更好的散热效果,使排屑更顺畅。

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  多片锯的外径主要取决于机器的安装极限和切割材料的厚度。小直径为110毫米,大直径可达450毫米以上。有些锯片需要根据机器的要求同时上下安装,或者同时左右安装,从而在不增加锯片直径和降低锯片成本的情况下实现更大的切割厚度。

  为了降低机器的阻力,增加多片锯锯片的耐用性,降低噪音,很多片锯一般都是少齿设计。110-180的外径约为12-30齿,200或更大的外径仅约为30-40齿。确实有功能强大的机器,或者是强调切割效果的厂家,设计了少量的50颗左右的牙齿。

  理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝其实是一种消耗。合金锯片基体的材料和锯片的制造工艺决定了锯片的厚度。如果厚度太薄,工作时锯片容易抖动,影响切割效果。10-150 mm外径厚度可为1.2-1.4MM,205-230MM外径锯片厚度约为1.6-1.8MM,仅适用于切割低密度的软木。在选择锯片厚度时,要考虑锯片工作的稳定性和锯切材料。目前一些公司为了降低消耗,开始生产单凸板或双凸板的多片锯片,即中间孔两侧较厚,合金内侧较薄,然后焊接齿,保证切割厚度,达到节材的效果。

  当然,多片锯的孔径首先取决于机器的要求,因为多片锯安装在一起。为了保证稳定性,常规锯片在孔径比上的孔径一般设计得比较大,大部分都在增大孔径的同时配备了特殊的法兰,键槽的设计便于冷却液冷却,增加稳定性。一般110-200毫米外径锯片的孔径在35-40之间,230-300毫米外径锯片的孔径在40-70之间,300毫米以上锯片的孔径一般小于50毫米。

  多片锯片焊接打磨完成后,一般会进行涂层处理,据说可以延长使用寿命。其实主要是为了锯片的美观,尤其是带刮刀的多片锯片。在目前的焊接水平下,刮刀处有非常明显的焊接痕迹,所以要进行涂层处理,以保证美观。